电焊机的常见故障?
更新时间:2022-07-13 10:25
1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出,烧毁时会闻到特殊的气味),如果烧坏应更换。
1、故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高);焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2、处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
1、故障原因:焊机过载;电网电压过高;接线错误,常见的原因是,对可用220V和380V两种电压的焊机,错把380V电压接在220V输入端子上。
2、处理方法:避免过载使用,减小焊接电流;使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上,使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
1、故障原因:电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳;焊接电缆绝缘破损处碰到工件;没有接地保护(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线、处理方法:检查接线处,排除带电部位碰焊机外壳现象;检查焊接电缆,用绝缘带包好破损处;检查接地线,确保接地可靠,接法正确。接地线又叫“保命线”,电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性,只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线圈烧坏。
2、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出,烧毁时会闻到特殊的气味),如果烧坏应更换。
1、故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高);焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2、处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
1、故障原因:焊机过载;电网电压过高;接线错误,常见的原因是,对可用220V和380V两种电压的焊机,错把380V电压接在220V输入端子上。
2、处理方法:避免过载使用,减小焊接电流;使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上,使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
1、故障原因:电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳;焊接电缆绝缘破损处碰到工件;没有接地保护(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2、处理方法:检查接线处,排除带电部位碰焊机外壳现象;检查焊接电缆,用绝缘带包好破损处;检查接地线,确保接地可靠,接法正确。接地线又叫“保命线”,电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性,只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
1、故障原因:风机没电,常见原因是接线脱落、断线或接触不良;风叶被卡死;风机电动机损坏。
2、处理方法:检查风机接线,排除故障处;轻轻拨动风叶,检查是否转动灵活;更换电机或整个风机。
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