2．技术领域 适用于潜水泵，煤矿，水下作业，水中景光灯等水处理设备，电缆允许较长 时间敷设于有水环境中。

　　3.背景及目的 自 1967 年发现 XLPE 绝缘水树老化后，目前已确认它成为 XLPE 电缆老化的 主要现象之一。虽然水树枝的机理和如何引起破坏目前尚不完全清楚，但是大量 试验数据显示水树枝会造成局部应力增加，可能成为电树枝的发源地。 高温下， 水树枝里可能发生显著的氧化，导致吸水性增大，导电性增高，最终热击穿；即 使在低温下，水树枝经较长时间氧化或转化为电树枝，也会造成绝缘的破坏。特 别是当电缆长期浸泡在水中时，如果没有很好的防水结构，那么电缆更容易产生 绝缘的水树枝老化，从而造成绝缘的破坏，这样将会大大缩短电缆的寿命。所以 敷设在有水环境中的电缆一般都需要电缆具有防水结构。 电缆防水主要是以保护 绝缘为目的。

　　4.技术方案 电缆的防水方式一般分为纵向防水和径向防水两种。 纵向防水一般常用的有 阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀 的材料，当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后，这种材料就会遇水迅速膨 胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散，这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向防 水则主要通过挤包 HDPE 非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套方式实现。电 缆径向阻水主要取决于护套材料本身,纵向阻水主要靠电缆结构的紧密性以及阻 水材料(阻水纱\油膏\粉)的配合使用。

　　径向防水的工艺：成缆后采用铝塑复合带纵包PE 护套，其他各工序的工艺 不变。纵向防水的工艺：首先是导体防水，须在绞合时添加阻水纱或阻水带等； 成缆时须增加填充阻水纱或带等；其他各工序的工艺不变。 阻水电缆可采用双层护套，内护套采用聚乙烯，外护套采用聚氯乙烯。内护 套厚度按照 GB2952 的内衬层的要求，外护套厚度按照 GB2952 的要求。